渣漿泵葉輪反轉輕則會導致渣漿泵葉輪脫落，重則導致整個泵的損毀

渣漿泵葉輪反轉主要有以下幾方面的危害：

1、渣漿泵葉輪脫落

渣漿泵葉輪與泵軸的鏈接是單向螺紋鏈接，正常運轉的時候是渣漿泵葉輪越轉越緊，越用則運轉越輕松。但是如果渣漿泵發(fā)生了倒轉，那么直接會導致渣漿泵葉輪脫落，必須要對渣漿泵重新拆解后，重新檢查、安裝、測試才行。

2、過流件的損毀 

渣漿泵運轉的時候，都是高速旋轉，并且渣漿泵部件都有很重的重量，所以一旦發(fā)生倒轉，作用力直接會把葉輪推向外側，葉輪與護套、護板發(fā)生對撞，如果轉速比較高，作用力比較大，那么護板很有可能會當場損壞，護套很可能會出現(xiàn)裂紋，葉輪的葉片也會受到很大的沖擊，最嚴重的就是過流件全部損毀。

3、機械密封的損毀

機械密封的材質一般是2cr13，或者是316L等材質，剛性比較足，柔韌性不足，易損。機械密封的安裝是靜環(huán)在外固定，動環(huán)與泵軸固定，當渣漿泵發(fā)生倒轉的時候，葉輪退下的時候反作用力會讓泵軸向電機端退縮，導致靜環(huán)與動環(huán)的相撞。那一瞬間的撞擊力是非常大的，可以直接損毀機械密封的動靜環(huán)。

AH渣漿泵內部結構

 4、泵軸彎曲

 渣漿泵發(fā)生倒轉之后，葉輪的反作用力可能會直接頂在泵軸上面，如果泵軸的剛性不足，則會直接導致泵軸彎曲，從而使得泵內的其他配件連帶損毀。

 5、渣漿泵后續(xù)運行噪音增加

一旦渣漿泵發(fā)生反轉，勢必會導致傳動部分的間隙增大，如果不仔細調整，那么在以后的運行過程中可能會發(fā)生很大的噪音，那是這邊葉輪與護套、護板之間的摩擦產生的。

如何避免：

葉輪主體和軸聯(lián)結采用鍵，末端采用葉輪螺母鎖死。由于葉輪螺母的外徑較小，所以回流時扭矩小，且葉輪螺母接近圓狀外型，所以可以很好的防止回流導致的反轉松動。當然還有許多細節(jié)可以做，如試車前，電機和主泵脫離試正反向，包括膠水等。

先測試轉向,然后連電機灰渣泵軸頸部位有一拆卸環(huán)，該裝置可防止葉輪反轉